|
||
 |
||
|
||
|
|
||
|
||
|
|
||
|
|
Электропечи барабанные СБЗ-1,4.25/6С исп. М02; СБЗ-1Д25/9С исп. М02; СБЗ-2,2.25/6С исп. М02 и СБЗ-2,2.25/9С исп. М02
Назначение
Электропечи СБЗ-1,4.25/6С исп. М02; СБЗ-1Д25/9С исп. М02; СБЗ-2,2.25/6С исп. М02 и СБЗ-2,2.25/9С исп. М02 предназначены для термической обработки (максимальная рабочая температура 600° С) и для восстановительных процессов максимальная рабочая температура 900° С).
Технические данные
| Параметры | СБЗ-1.4.25/6С исп. М02 | СБЗ-1.4.25/9С исп. М02 | СБЗ-2.2.25/6С исп. М02 | СБЗ-2,2.25/9С исп. М02 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Установленная мощность, кВт | 12 | 17 | 22,3 | 32,3 | |
| Напряжение питания, В | 380/220 | ||||
| Частота тока, Гц | 50 | ||||
| Число фаз, шт | 1 | 3 | |||
| Число зон, шт | 3 | ||||
| Мощность, кВт I зоны II зоны III зоны |
3,2 | 5 | 6,7 | 10 | |
| Напряжение на нагревателях, В | 25 | 60 | 60 | 84 | |
| Максимальная рабочая температура, °С | 600 | 900 | 600 | 900 | |
| Производительность,кг/ч | 5 | 16 | |||
| Насыпной вес обрабатываемого продукта, кг/дм3 | 1,6 | 1,5 | |||
| Продолжительность пребывания продукта в горячей зоне печи, ч | 1,5 | 1,4 | |||
| Расход воды для охлаждения, м3/ч | 1 | 1,5 | 1 | 1,8 | |
| Угол наклона печи, град | 0 - 5 | ||||
| Скорость вращения барабана, м/мин | 0,3-10 | 0,5 - 5 | |||
| Размеры рабочего пространства, мм: диаметр длина |
124 | 126 | 195 | ||
| 1920 | 2500 | ||||
| Общий вес печи, кг | 3540 | 3215 | 4900 | 4530 | |
Конструкция
Электропечи в основном конструктивно одинаковы,(см.
общие сведения) различаются только геометрическими размерами. Барабан
печи, установленный на двух роликовых опорах, вращается отдельным приводом,
расположенным на стороне разгрузки печи, и цепной передачей. Для обеспечения
нормальной работы цепной передачи температурное удлинение барабана
направлено в сторону загрузки печи, что осуществляется применением опорных
роликов с ребордами, между которыми находится выступ бандажа, приваренного к
трубе. Барабан герметизирован сальниковыми уплотнениями. Для бесступенчатого
изменения скорости вращения барабана, шнеков загрузки и разгрузки применены
регулируемые электроприводы с магнитными усилителями. Кроме того, каждое из
устройств комплектовано набором звездочек. Разгрузочная головка имеет два
патрубка. Через верхний патрубок подогретый газ поступает в рабочее
пространство печи, а через нижний - обработанный продукт попадает в механизм
разгрузки. Конструктивно механизм разгрузки (см. выше) выполнен аналогично
механизму загрузки.
Общий вид электропечи барабанной СБЗ-2,2.25/9С исп. М02
1 - механизм загрузки; 2 - загрузочная головка; 3 - опорные ролики; 4 - нагревательная камера; 5 - съемный свод; 6 - промежуточная опора; 7 - опорно-упорные ролики; 8 - барабан', 9 - разгрузочная головка; 10 - нагреватель; 11 - футеровка; 12 - привод барабана; 13 - механизм разгрузки; 14 - механизм наклона; 15 - шарнирная опора; I, II, III - сигнализаторы уровня.
| Тип печи | Размеры,мм | |||||||
| А | Б | В | Г | Д | Е | И | К | |
| СБЗ-1,4.25/6С исп. М02; СБЗ-1Д25/9С исп. М02; |
2360 | 2800 | 5550 | 430 | 140 | 680 | 2480 | 570 |
| СБЗ-2,2.25/6С исп. М02 СБЗ-2,2.25/9С исп. |
2465 | 2900 | 6600 | 545 | 220 | 820 | 3300 | 1120 |
